Til að ganga lengra í að skilja SPC gólfefni skulum við skoða hvernig það er búið til.SPC er framleitt með eftirfarandi sex aðalferlum.
Blöndun
Til að byrja með er blanda af hráefnum sett í blöndunarvél.Þegar inn er komið er hráefnið hitað upp í 125 – 130 gráður á Celsíus til að fjarlægja allar vatnsgufu innan í efninu.Þegar því er lokið er efnið síðan kælt inni í blöndunarvélinni til að koma í veg fyrir snemma mýkingu eða vinnslu hjálparniðurbrot.
Útpressun
Þegar hráefnið er flutt úr blöndunarvélinni fer það í gegnum útpressunarferli.Hér skiptir hitastýring sköpum til þess að efnið mýkist rétt.Efnið fer í gegnum fimm svæði, þar sem fyrstu tvö eru heitust (um 200 gráður á Celsíus) og minnkar hægt á þeim þremur svæðunum sem eftir eru.
Dagatal
Þegar efnið hefur verið plastað að fullu í mót er kominn tími fyrir efnið að hefja ferli sem kallast kalendrun.Hér er röð af upphituðum rúllum notuð til að blanda mótið í samfellda plötu.Með því að vinna með rúllurnar er hægt að stjórna breidd og þykkt blaðsins með nákvæmri nákvæmni og samkvæmni.Þegar æskilegri þykkt er náð er það síðan upphleypt undir hita og þrýstingi.Útgreyptar rúllur setja áferðarhönnunina á andlit vörunnar sem getur verið létt „tikk“ eða „djúp“ upphleypt.Þegar áferðin hefur verið borin á, verður rispið og rispið Top Coat sett á og sent í skúffuna.
Skúffa
Teiknivélin, sem notuð er við tíðnistjórnun, er tengd við mótor beint, sem passar fullkomlega við hraða framleiðslulínunnar og er notað til að afhenda efnið til skútunnar.
Skútari
Hér er efnið krossskorið til að uppfylla réttan viðmiðunarstaðal.Skerið er merkt með næmum og nákvæmum ljósrofa til að tryggja hreinan og jafnan skurð.
Sjálfvirk plötulyftingarvél
Þegar efnið hefur verið skorið mun sjálfvirka plötulyftingarvélin lyfta og stafla lokaafurðinni á pökkunarsvæðið til að taka upp.